一、概述

　　混凝土与钢筋混凝土排水管的制作、使用在我国已有一百多年了。管子最初的制作方法采用的是简单的手工振捣成型，仅只能生产较短的小口径平口管。 

　　从新中国成立到现在，随着国民经济快速发展，排水管使用要求越来越高，生产技术水平也不断提高。 

　　目前，排水管的品种不再是单一的平口管了，柔性接口的企口管、承插管以及钢承口电管等种类齐全的产品均已广泛使用于我国的城乡建设的排水、排污及其它如电力电缆等工程项目中，技术水平更高的异型管、带底座管、电力沟管及防腐管的使用也越来越普遍了。特别国家规划的城市排污工程计划启动，要求铺设城市管廊规划，必将为促进排水管生产和应用的新一轮发展。 

　　排水管产品规格由小到大，Φ4000mm直径的顶管产品成功用于建设工程，表明我国的排水管生产、使用水平已达到国际上较为先进水平行列。 

　　二、先进的制管工艺和装备是排水管生产发展的基础

　　回顾我国排水管生产和使用的发展经历，其主要原因是：先进的制管工艺和装备引进的起到举足轻重的作用。 

　　五十年代离心制管成型工艺和设备的引进使排水管生产实现了机械化，七十年代悬辊成型工艺和悬辊机的引进使我国排水管生产的生产水平和产能得到较大的提升，而八十年代引进的自动化程度较高的芯模振动制管工艺，径向挤压成型工艺使我国排水管生产向国际水平迈了一大步，特别近年来，芯模振动成型工艺国产化装备研制并成功推广，更是极有力的推动了我国排水管生产的发展。 

　　我国现在已是集世界上生产排水管多种成熟先进生产工艺和装备最全的国家了。 

　　离心成型工艺、悬辊成型工艺、芯模振动成型工艺、径向挤压成型工艺，还有立式高频振动成型工艺如插入式振动成型工艺、附着式气动振动成型工艺都是我们运用最普遍的制管工艺。 

　　排水管成型工艺和装备优化是管子生产的根本，当今社会发展“节能、环保、高效、低耗”的原则是衡量一项技术和装备的标准，如何合理应用是很重要一关。 

　　我国现有5000多家排水管生产工厂，1500余家具有规模的排水管生产企业，如都从“节能、环保、高效、低能”的原则调整生产结构将会为社会创造巨大的效益。 

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